कंपनी की खबर स्क्रू के लिए 7 काले सतह उपचारः अंतिम संक्षारण प्रतिरोध गाइड

मेटा विवरण: एनोडाइजिंग से लेकर डाक्रोमेट तक 7 ब्लैक स्क्रू कोटिंग्स के पेशेवरों, विपक्षों और सर्वोत्तम अनुप्रयोगों की खोज करें। लागत, स्थायित्व और औद्योगिक उपयोगों की तुलना करें।

काला सतह उपचार स्क्रू को पेशेवर दिखने से अधिक करते हैं - वे समुद्री, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोध के लिए महत्वपूर्ण हैं।इस मार्गदर्शिका में इंजीनियरों को इष्टतम कोटिंग चुनने में मदद करने के लिए वास्तविक दुनिया के आंकड़ों के साथ 7 ब्लैकनिंग विधियों की तुलना की गई है.

1. एनोडाइज्ड ब्लैक (एल्यूमीनियम के लिए सबसे अच्छा)

• प्रक्रियाः इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्साइड परत (10 ¢ 25μm)
• नमक छिड़काव प्रतिरोधः 1,000+ घंटे (ASTM B117)
• लागत:$
• के लिए सबसे अच्छाः विमान घटक, लक्जरी इलेक्ट्रॉनिक्स
• प्रमुख आँकड़े:
  • विकर्स कठोरताः 400 ¢ 600 HV
  • मोटाई सहिष्णुताः ±2μm

केस स्टडी: स्पेसएक्स नमक कोहरे की सुरक्षा के लिए फाल्कन 9 के एल्यूमीनियम फास्टनरों पर टाइप III एनोडाइजिंग का उपयोग करता है।

2ब्लैक ऑक्साइड (स्टील के लिए लागत प्रभावी)

• प्रक्रियाः रासायनिक रूपांतरण कोटिंग (Fe3O4 परत)
• नमक छिड़काव प्रतिरोधः 24 ¢ 72 घंटे
• लागत: $
• सबसे अच्छा के लिएः ऑटोमोटिव ब्रेक क्लिपर, उपकरण
• सीमाएँः तटीय वातावरण के लिए नहीं

प्रो टिपः संक्षारण प्रतिरोध को 3 गुना बढ़ाने के लिए तेल कोटिंग के साथ जोड़ी।

3. काली जस्ता कोटिंग (भारी शुल्क सुरक्षा)

• प्रक्रियाः क्रोमेट निष्क्रियता के साथ इलेक्ट्रोप्लाटेड जिंक
• नमक छिड़काव प्रतिरोधः 500-1,000 घंटे
• लागत: $$
• उद्योग: निर्माण, कृषि मशीनरी
• चेतावनीः REACH के तहत EU में हेक्सावैलेंट क्रोमियम के लिए प्रतिबंधित

4ई-कोटिंग (समान खत्म)

• प्रक्रियाः इलेक्ट्रोफोरेटिक इपॉक्सी/पॉलीस्टर जमाव
• फिल्म की मोटाईः 15 ¢ 30μm
• नमक छिड़काव प्रतिरोधः 800-1500 घंटे
• के लिए सबसे अच्छाः ऑटोमोबाइल अंडरबॉडी स्क्रू
• टेस्ला उदाहरण: मॉडल 3 बैटरी पैक बोल्ट एचवी इन्सुलेशन के लिए काले ई-कोट का उपयोग करते हैं।

5जस्ता-निकल काला (अत्यधिक वातावरण)

• संरचनाः 85% Zn, 15% Ni मिश्र धातु कोटिंग
• नमक छिड़काव प्रतिरोधः 2,000+ घंटे
• लागत:$$
• अनुप्रयोगः अपतटीय पवन टरबाइन, नौसेना हार्डवेयर
• नासा उपयोगः मार्स रोवर निलंबन बोल्ट

6ब्लैक डाक्रोमेट (क्रोमियम सॉल्यूशन नहीं)

• परतेंः Zn/Al फ्लेक + अकार्बनिक/कार्बनिक मैट्रिक्स
• नमक छिड़काव प्रतिरोधः 1,000-1,500 घंटे
• तापमान प्रतिरोधः -60°C से 300°C
• ईवी गोद लेनाः टेस्ला साइबरट्रक बैटरी ट्रे शिकंजा

7काले रंग की पेंटिंग (बजट विकल्प)

• प्रकारः पाउडर कोट (60 ¢ 80 μm), गीला स्प्रे (25 ¢ 50 μm)
• नमक छिड़काव प्रतिरोधः 250-500 घंटे
• लागत: $
• आदर्श के लिएः इनडोर फर्नीचर, गैर महत्वपूर्ण उपकरण

प्रदर्शन तुलना चार्ट

चयन मार्गदर्शिका: 5 प्रमुख कारक

1. पर्यावरण:

   • तटीय: जस्ता-निकल या डाक्रोमेट
   • उच्च-तापः एनोडाइजिंग या डाक्रोमेट

2. बजट:

   • कमः काला ऑक्साइड/रंग
   • असीमितः जिंक-निकल

3. प्रवाहकता की आवश्यकताएंः

   • गैर-चालकः ई-कोट/रंग
   • प्रवाहकः एनोडाइज्ड/डाक्रोमेट

4. सौंदर्यशास्त्र:

   • प्रीमियम फिनिशिंगः एनोडाइजिंग/ई-कोट

5. नियमावली:

   • REACH/ROHS: काले जिंक (CrVI) से बचें

अनुप्रयोग केस अध्ययन

• बोइंग 787: विंग एसेम्ब्ली में जस्ता-निकल काली पेंच
• आईफोन 15: ईएमआई परिरक्षण के लिए एनोडाइज्ड ब्लैक पेंटालोब स्क्रू
• वोल्वो EX90: डाक्रोमेट-लेपित बैटरी के बक्से के लिए शिकंजा

3 महत्वपूर्ण गलतियों से बचें

1. मिश्रण धातुएंः एल्यूमीनियम भागों के साथ स्टील के शिकंजा गैल्वैनिक जंग का कारण बनते हैं
2. कोटिंग संगतता को नजरअंदाज करनाः जिंक पर ई-कोट के लिए प्राइमर की आवश्यकता होती है
3. पूर्व उपचार को छोड़ना: तेल अवशेष 80% कोटिंग विफलताओं का कारण बनते हैं

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: विशेषज्ञों के उत्तर

प्रश्न: खारे पानी की नौकाओं के लिए सबसे अच्छा काला कोटिंग?
A: जस्ता-निकल (2,000h) या 316 स्टेनलेस सब्सट्रेट के साथ Dacromet।

प्रश्न: छिद्रित काले कोटिंग्स की मरम्मत कैसे की जाती है?
A: 2K इपोक्सी (जैसे, POR-15) के साथ टच-अप पेन का प्रयोग करें।

प्रश्न: क्या काले पेंच प्रवाहकीय होते हैं?
उत्तर: एनोडाइज्ड/डाक्रोमेट = प्रवाहकीय; ई-कोट/रंग = अछूता।

फाइनैक्स के साथ साझेदारी क्यों?

• आईएसओ 9001-प्रमाणित: बैचों की ट्रेसेबिलिटी और पूर्ण दस्तावेज
• कस्टम समाधानः इनकोनेल®, टाइटेनियम, विदेशी मिश्र धातुओं के लिए काले कोटिंग्स
• त्वरित प्रतिक्रियाः तत्काल परियोजनाओं के लिए 72 घंटे की कोटिंग सेवाएं

निःशुल्क संसाधन: हमारी कोटिंग चयन चेकलिस्ट डाउनलोड करें