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कंपनी की खबर बोल्ट घर्षण गुणांक को सही ढंग से कैसे मापें: आईएसओ-अनुरूप परीक्षण गाइड

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बोल्ट घर्षण गुणांक को सही ढंग से कैसे मापें: आईएसओ-अनुरूप परीक्षण गाइड
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर बोल्ट घर्षण गुणांक को सही ढंग से कैसे मापें: आईएसओ-अनुरूप परीक्षण गाइड

मेटा विवरण: बोल्ट घर्षण गुणांक का परीक्षण करने के लिए पेशेवर तरीकों की खोज करें। आईएसओ 16047 प्रक्रियाओं, टोक़-तनाव संबंधों,और विश्वसनीय फास्टनर प्रदर्शन के लिए त्रुटि में कमी की रणनीति.


30% बोल्ट संयुक्त विफलता गलत घर्षण गुणांक से उत्पन्न होती है, अक्सर परीक्षण त्रुटियों के कारण। यह गाइड आईएसओ 16047 और एएसटीएम एफ 606 एम मानकों के अनुरूप चरण-दर-चरण विधियों को प्रकट करता है,फिक्सेशनर परीक्षण में ± 5% माप सटीकता प्राप्त करने में इंजीनियरों की मदद करना.


आवश्यक परीक्षण उपकरण

उपकरण मुख्य विनिर्देश अनुपालन मानक
टॉर्क-टेन्शन परीक्षक 0.500 N·m रेंज ± 1% FS आईएसओ 5393
अक्षीय भार सेल 2~200 kN क्षमता ±0.5% एएसटीएम E74
सतह प्रोफाइलोमीटर Ra 0.01 ‰ 100μm रिज़ॉल्यूशन आईएसओ 4287
पर्यावरण कक्ष -40°C से +150°C नियंत्रण आईईसी 60068-2-1
 

प्रो टिपः एक साथ μ_total और μ_thread माप के लिए FINEX TTX-9 प्रणाली का प्रयोग करें।


5 चरणों की परीक्षण प्रक्रिया (ISO 16047)

  1. नमूना तैयार करना

    • ASTM D3310 (अल्ट्रासोनिक स्नान + हेप्टेन कुल्ला) के अनुसार साफ बांधने वाले पदार्थ
    • सटीक परिणामों के लिए माप सतह की मोटाईः लक्ष्य Ra 1.6 ∼ 3.2μm
  2. उपकरण सेटअप

    • 1.5d पकड़ लंबाई के साथ माउंट M10 नमूना
    • सबूत भार के 10% पर प्रारंभिक तनाव सेट करें (जैसे, 10.9 ग्रेड के लिए 6.8kN)
  3. चल रहा परीक्षण

    • रिकॉर्डिंग के दौरान 5 ¢ 10 आरपीएम पर टॉर्क लागू करेंः
      • टॉर्क (टी)
      • क्लैंप बल (F)
      • मोड़ कोण (θ)
  4. डेटा गणना

    μ_{total} = frac{T}{0.159 cdot F cdot d} - frac{P}{2pi}कुल =0.159⋅F⋅dT −2πP

    जहांः

    • d= नाममात्र व्यास (मिमी)
    • पी= थ्रेड पिच (मिमी)
  5. पुनरावृत्ति जाँच

    • 5 लगातार परीक्षण
    • वैध परिणामों के लिए अधिकतम विचलन < 7%

सटीकता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक

कारक त्रुटि प्रभाव नियंत्रण विधि
सतह का प्रदूषण +35% μ विचलन एएसटीएम बी 322 के अनुसार वाष्प डीग्रिज
तापमान में उतार-चढ़ाव ±12% μ/10°C 23±2°C बनाए रखें
धागा संरेखण ±18% त्रुटि आईएसओ 230-1 कक्षा 0 गाइड का प्रयोग करें
स्नेहक की असंगति ±25% फैलाव 0.2±0.05g DIN 51834 तेल लगाएं
 

केस स्टडीः ऑटोमोबाइल असेंबली

  • समस्याः M12 व्हील बोल्ट क्लैंप बल में 22% भिन्नता
  • परीक्षणः μ_total 0.08_0 के दायरे में पाया गया।15
  • समाधानः लागू FINEX LubeControl प्रणाली
  • परिणाम: 4% तक भिन्नता कम (ISO 16047 अनुपालन)

सामान्य परीक्षण त्रुटियां और सुधार

  1. गलत स्नेहक अनुप्रयोग

    • त्रुटिः 0.3g बनाम 0.2g तेल → 15% μ कमी
    • फिक्सः स्वचालित माइक्रो-डोजिंग सिस्टम
  2. परिवेश आर्द्रता के प्रभाव

    • मुद्दाः 60% आरएच → 90% आरएच में 8% की वृद्धि μ
    • समाधान: नियंत्रित 50±5% आरएच वातावरण
  3. परीक्षण के दौरान धागे का गला घोंटना

    • रोकथामः टीआईएन-लेपित परीक्षण नट्स का प्रयोग करें (3 गुना जीवनकाल)

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: परीक्षण की चुनौतियों का समाधान

प्रश्न: एम24 लंगर बोल्ट के लिए सर्वश्रेष्ठ परीक्षक?
A: 500kN क्षमता के साथ FINEX TTX-12HD

प्रश्न: नायलॉन के पेंचों का परीक्षण कैसे किया जाता है?
A: 5 N·m अधिकतम टोक़ सिर + 0.01 आरपीएम गति का उपयोग करें

प्रश्न: एयरोस्पेस परीक्षण के लिए प्रमाणन?
A: NADCAP AC7001 + ISO 17025 मान्यता


उन्नत तकनीकें

  • स्ट्रिबेक वक्र विश्लेषणः सीमा/मिश्रित स्नेहन प्रणालियों की पहचान करें
  • वास्तविक समय में μ निगरानीः 100 हर्ट्ज नमूनाकरण के साथ आईओटी-सक्षम परीक्षक
  • एफईए सहसंबंधः परीक्षण परिणामों को अबैकस सिमुलेशन मॉडल के साथ मेल खाता है

FINEX परीक्षण प्रणाली क्यों चुनें?

  • सटीकताः 0.25% एफएस टॉर्क माप
  • अनुपालनः पूर्व-लोड किए गए आईएसओ 16047 परीक्षण प्रोटोकॉल
  • कस्टम समाधानः
    • माइक्रो-फास्टनर एडाप्टर (M1 ̊M3)
    • तेल/गैस के लिए विस्फोट-प्रूफ कक्ष

निःशुल्क संसाधनः हमारे घर्षण गुणांक कैलकुलेटर डाउनलोड करें

पब समय : 2025-03-31 15:57:08 >> समाचार सूची
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