सख्त उत्सर्जन नियमों और इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी) के उदय के कारण ऑटोमोटिव उद्योग में हल्के वजन की ओर बदलाव ने फास्टनिंग सिस्टम के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियां पेश की हैं।एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कार्बन फाइबर कंपोजिट और उन्नत पॉलिमर अब वाहन संरचनाओं पर हावी हैं, लेकिन पारंपरिक फास्टनरों जैसे बोल्ट और नट उच्च आवृत्ति कंपन के तहत विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए संघर्ष करते हैं,थर्मल साइकिलइस लेख में आधुनिक हल्के वाहनों में सुरक्षा और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए ढीलापन और फ्रैक्चर विफलताओं को रोकने के लिए व्यावहारिक समाधानों की जांच की गई है।
एल्यूमीनियम और कार्बन फाइबर जैसे हल्के पदार्थों में स्टील की तुलना में भिन्न थर्मल विस्तार गुणांक और यांत्रिक गुण होते हैं।जब इन सामग्रियों के साथ जोड़ा जाता है, का कारण बन सकता हैः
असमान धातु इंटरफेस पर गैल्वानिक संक्षारण।
कठोरता असंगतता के कारण तनाव सांद्रता।
नरम एल्यूमीनियम घटकों में धागा हटाना।
ईवी और उच्च प्रदर्शन वाले वाहन अद्वितीय कंपन प्रोफाइल उत्पन्न करते हैं।विद्युत मोटर्स उच्च आवृत्ति के घुमावदार कंपन पैदा करते हैं जो बैटरी पैक और मोटर माउंट में बोल्ट ढीला करने में तेजी लाते हैंअध्ययनों से पता चलता है कि ईवी में 30% वारंटी दावे महत्वपूर्ण जोड़ों में फास्टनर विफलताओं से संबंधित हैं।
तापमान में उतार-चढ़ाव (उदाहरण के लिए, शरीर के नीचे के घटकों में -30°C से 120°C तक) बोल्ट में पूर्वभार को कम करते हैं, जिससे जोड़ों को अलग किया जाता है। यह विशेष रूप से बैटरी कैबिनेट असेंबली में महत्वपूर्ण है,जहां हवा से भरा सील अनिवार्य है.
एकीकृत नायलॉन के छल्ले या विकृत धागे वाले नट्स (उदाहरण के लिए, नॉर्ड-लॉक वाशर) कंपन का विरोध करने के लिए लगातार घर्षण पैदा करते हैं। परीक्षणों से पता चलता है कि वे 1 के बाद प्रारंभिक प्रीलोड का 90% बनाए रखते हैं,000+ कंपन चक्र.
अनाएरोबिक चिपकने वाले पदार्थ (जैसे, लोक्टिट® 243) धागे के बीच के सूक्ष्म अंतराल को भरते हैं, सामान्य औजारों के साथ विघटन की अनुमति देते हुए ढीला होने से रोकते हैं।निलंबन घटकों और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाइयों के लिए आदर्श.
घुमाव के कोण (जैसे, आईएसओ 16047 मानक) के साथ टोक़ कसने का संयोजन सटीक प्रीलोडिंग सुनिश्चित करता है, एल्यूमीनियम जोड़ों में सतह घर्षण भिन्नताओं की भरपाई करता है।
A286 स्टेनलेस स्टील बोल्टः उच्च शक्ति (1,400 एमपीए तक) के साथ 1,000 घंटे से अधिक नमक छिड़काव प्रतिरोध।
कोटेड फास्टनरोंः जियोमेट® कोटिंग्स या डाक्रोमेट-प्रशोधित बोल्ट एल्यूमीनियम-स्टील इंटरफेस में गैल्वानिक संक्षारण से बचाते हैं।
एम्बेडेड स्ट्रेन-सेंसर बोल्ट (जैसे, स्मार्टबोल्ट®) आईओटी प्लेटफार्मों के माध्यम से वास्तविक समय में प्री-लोड डेटा प्रदान करते हैं, जो स्वायत्त वाहनों में उच्च जोखिम वाले जोड़ों के लिए पूर्वानुमानित रखरखाव को सक्षम करते हैं।
एक यूरोपीय इलेक्ट्रिक वाहन निर्माता को अपनी बैटरी ट्रे में M10 बोल्ट के लगातार ढीले होने का सामना करना पड़ा, जिससे शीतल द्रव लीक हो गया।
स्टील के बोल्टों को टाइटेनियम मिश्र धातु के फास्टनरों से बदलना (40% तक वजन कम करना) ।
मैन्युअल चिपकने वाली त्रुटियों को समाप्त करने के लिए पूर्व-लागू थ्रेडलॉकर्स लागू करना।
रोबोटिक टॉर्क-एंगल असेंबली लागू करना (± 3% सटीकता) ।
नतीजा: 12 महीनों में शून्य ढीलापन और 15% की कमी।
कम्पोजिट फास्टनर्स: अति-हल्के, गैर-क्षयकारी अनुप्रयोगों के लिए सीएफआरपी (कार्बन फाइबर-प्रबलित पॉलिमर) बोल्ट।
हाइब्रिड जॉइनिंग: मल्टी-मटेरियल बॉडी-इन-व्हाइट संरचनाओं के लिए अल्ट्रासोनिक रिवेटिंग के साथ संयुक्त चिपकने वाला बंधन।
हल्के वाहन अनुप्रयोगों के लिए सही फास्टनरों का चयन करने के लिए सामग्री विज्ञान, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, और वास्तविक दुनिया सत्यापन का संतुलन की आवश्यकता है।हम ईवी के लिए अनुकूलित उच्च प्रदर्शन बांधने समाधान में विशेषज्ञता प्राप्त है, स्वायत्त वाहन और हाइब्रिड प्लेटफॉर्म।
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